河北銘建管件制造有限公司
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無縫沖壓彎頭在使用中有哪些需要注意

編輯:河北銘建管件制造有限公司時間:2021-03-18

    該產品通常是使用與管道產品相同材質所制作的,這樣連接時的兼容性也更好,加工制作時用沖壓模具沖壓成半環形彎頭,然后將兩個半環形彎頭組裝焊接成無縫沖壓彎頭,能抵抗空氣、蒸汽、水等弱腐蝕性介質和酸、堿、鹽等化學腐蝕性介質的腐蝕特性,因此沖壓彎頭在不同領域和行業得到了廣泛的應用和推廣,使用沖壓彎頭沒那么簡單,這是需要注意的,那么,你知道使用沖壓手肘時有哪些注意事項嗎?沖壓彎頭焊后淬透性較高,容易開裂,如果采用同類型鉻沖壓彎頭焊條焊接,焊后需預熱300℃以上,并在700℃左右進行緩冷處理,焊件不能進行焊后熱處理后,使用沖壓有鉻和鎳的彎頭。

無縫沖壓彎頭在使用中有哪些需要注意.jpg

    在實際焊接使用中,不同類型的產品的操作方式也不太相同,因此為了保證產品的質量,焊接時應使用不同的電極,為了提高沖壓彎頭的耐腐蝕性和焊接性,在生產過程中應適當添加鈦、鈮、鉬等穩定元,。值得注意的是使用同類型鉻不銹鋼彎頭時,焊后應預熱200℃以上,回火800℃左右,由于焊接件不能進行熱處理,所以彎頭用鉻鎳不銹鋼沖壓而成,鈦鈣型和低氫型是沖壓彎頭的涂層,可用于交流和DC焊接,但熔深較淺,交流焊接過程中容易泛紅,在使用中無縫沖壓彎頭應盡可能配備DC電源。

    為了防止其他污垢附著在產品的涂層上,應將產品始終保持干燥,需要注意存放環境,使用無縫沖壓彎頭時,鈦鈣沖壓彎頭涂層應在150℃干燥1小時,而低氫沖壓彎頭涂層應在200-250℃干燥1小時,為了避免增加不銹鋼沖壓彎頭焊縫的含碳量而影響焊件質量,干燥沖壓彎頭時不要多次重復干燥,否則涂層容易開裂和剝落,焊接沖壓彎頭時,加熱后會釋放碳化物,反復加熱會析出碳化物,這些碳化物降低了耐腐蝕性和機械性能。

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